工場改修のスケジュール管理 ～生産を止めないための実践ポイント～
工場の老朽化対策やレイアウト変更、設備更新などで「改修工事」が必要になる場面は少なくありません。
しかし、日々の生産ラインが稼働している中での工事には、大きな制約とリスクが伴います。
中でも重要なのが「スケジュールの組み方」です。
生産を止めずに効率よく工事を進めるには、綿密な計画と多方面との調整が不可欠です。
今回は「工場改修のスケジュール管理」において特に注意すべきポイントをご紹介します。
工場改修工事のスケジュールはなぜ難しい？
工場の改修は、一般の建物のリフォームと比べて以下のような点でスケジュール調整が難しくなります。
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稼働中のラインがあるため、自由に作業できる時間やエリアが限られる
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複数の工種（建築・設備・電気・空調など）が関わるため、連携が必要
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屋外工事の場合は天候リスクが伴う
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トラブル発生時の対応によって工期が左右されやすい
これらの課題を乗り越えるには、「スケジュールの事前計画」と「当日の現場運営」の両面で徹底的な管理が求められます。
【最重要】稼働スケジュールとの調整
工場改修スケジュールの基本的な流れ
以下が一般的な工場改修のスケジュールの流れです：
① 事前調査・ヒアリング（1〜2週間）
専門業者が現場を確認し、設備の状態や改修範囲を把握します。同時に稼働状況や停止可能な時間帯なども確認します。
② 計画立案・設計（2〜4週間）
改修内容に応じた設計・工程表を作成。工場の稼働スケジュールと調整を行い、「止められる範囲」「夜間・休日工事の可否」などを詳細に詰めます。
③ 工事前準備（1〜2週間）
足場の設置、材料の手配、安全対策などを事前に整えます。
④ 実際の工事（1週間〜数ヶ月）
改修内容によって期間は変わります。屋根・外壁・床・照明など部分的な工事であれば数日〜数週間、ラインレイアウト変更や大規模改修であれば1ヶ月以上かかることもあります。
⑤ 完了確認・引渡し（1〜3日）
完了後、発注者立ち会いのもとで確認し、問題がなければ引渡しとなります。
◆ 生産に支障を与えないタイミングを見極める
まずは、年間の稼働計画や繁閑スケジュールを把握し、できるだけ生産に影響の少ない時期・時間帯を選ぶ必要があります。
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閑散期（例：季節性がある工場ならオフシーズン）
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設備点検・法定点検と重なる期間
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工場全体の休業日（年末年始・GW・夏季休暇など）
早ければ半年前から調整が始まるケースもあるため、スケジュール調整は早めに着手しましょう。
◆ 夜間・休日工事の活用
通常業務と重ならないよう、「夜間工事」や「休日対応」を導入するケースも多く見られます。
【対応例】
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夜間に配線・ダクトの更新工事
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土日に床塗装・塗床工事を集中的に実施
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祝日に屋根工事（屋外のため日中でも問題なし）
割増費用が発生するものの、生産停止による損失よりもコストが低ければ、十分に採用する価値があります。
◆ 部分改修による稼働継続
ライン全体を止めるのではなく、「エリア分割」や「機器単位」で工事を進めるのも有効です。
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A→B→Cエリアの順に施工して、稼働エリアを切り替える
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複数の工事をずらして段階的に実施
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仮設ライン・仮設電源の導入で一時的に稼働を確保
これにより、生産を完全に止めずに改修工事を進めることが可能となります。
【軽視厳禁】複数業者のスケジュール連携
◆ 工種ごとの工程が干渉しないようにする
工場改修では、以下のような複数業者が同時または連続して関わることが一般的です。
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建築工事（壁・床・屋根など）
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設備工事（機械据付、ダクト、配管）
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電気工事（照明、コンセント、盤入替）
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消防・空調・給排水設備 など
これらの業者の工程がぶつかってしまうと、工事のやり直しや工期の遅れが発生しかねません。
◆ 全体工程表の作成と共有が必須
工事をスムーズに進めるためには、「統合された工程表」を全関係者で共有することが必須です。
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各工事の開始・終了予定
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納品・搬入・仮設のスケジュール
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他業者との作業エリアの重複確認
これらを一元管理できていない場合、現場での混乱や工期延長のリスクが高くなります。
◆ ワンストップ対応業者の活用も選択肢
自社で業者を個別に選定・調整するのが難しい場合は、一括請負対応可能な業者に依頼するのも有効です。
内部で各工種をまとめているため、工程調整もスムーズに行え、管理工数を大幅に削減できます。
天候リスクと予備日の確保も忘れずに
屋根や外壁などの屋外工事では、天候の影響を受けやすいため、余裕のある工程設計が求められます。
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予備日（バッファ）を複数日設けておく
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屋外工事と屋内工事を同時並行で進められるように設計
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台風・雪など季節リスクを考慮して早期の対応を
特に短納期の改修工事では、リスク回避のための柔軟性が成果を分けます。
工場改修のスケジュール成功事例（例）
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食品工場：日曜深夜に冷蔵室内の床改修工事 → 月曜午前には通常稼働を再開
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製造業工場：大型連休を活用して電気設備・屋根・塗装工事を集中実施
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自動車部品工場：2交代制に合わせて夜間と日中で別工事チームを配置
まとめ｜スケジュール調整が工場改修成功のカギ
工場改修を成功させるためには、「生産稼働を止めないためのスケジュール設計」と「多業者との連携・調整力」が非常に重要です。
事前準備の精度によって、工事の質・コスト・期間は大きく左右されます。
当社では、豊富な工場改修の実績をもとに、現場の稼働スケジュールや安全面に配慮した柔軟な施工対応が可能です。
お客様の業種・ご要望に応じた最適なプランをご提案いたします。
スケジュール管理に不安がある方は、ぜひ一度ご相談ください。
