梅雨前の工場改修対策

梅雨の時期は、工場建屋にとって最も過酷な季節のひとつです。

特に老朽化が進んだ工場では、屋根や外壁からの雨漏り、湿気による設備の故障や商品劣化といったリスクが高まります。

こうした問題を未然に防ぐためには、梅雨が本格化する前の点検・改修が非常に重要です。

今回は、工場の設備管理者・建物管理者向けに、梅雨前に行うべき改修ポイントや工事の進め方、注意点を詳しくご紹介いたします。


なぜ梅雨前に工場の改修が必要なのか?

雨漏りによる業務リスク

雨漏りが発生すると、製造ラインの停止、電気設備のショート、作業者の安全性低下など、さまざまな業務リスクが連鎖的に発生します。

特に工場では精密機械や大量の在庫を扱っているため、1回の漏水でも大きな損害になりかねません。

湿気がもたらす見えないダメージ

梅雨の湿気は、建材や断熱材の劣化だけでなく、カビ・サビの発生、製品の変質など目に見えにくい被害ももたらします。

換気や排湿の機能が弱いと、工場全体の環境が悪化し、生産性や衛生面にも悪影響が出ます。

コスト的にも「事前対応」が有利

梅雨の真っ最中に緊急修理を行えば、費用は高くつき、業務停止のリスクも高まります。

逆に事前にしっかり点検・改修を行っておけば、長期的にみてコスト削減にもつながります。


梅雨前にチェックすべきポイント

以下のポイントを中心に、建物全体の劣化チェックを行いましょう。

屋根

  • 錆や腐食、穴あきの有無

  • ボルト周辺のヒビ割れや隙間

  • 雨仕舞(あまじまい)の不良

→ 特に折板屋根や波型スレート屋根などは、雨漏りの温床になりやすいため注意。

外壁

  • クラック(ひび割れ)や剥がれ

  • シーリング(目地材)の痩せや切れ

  • 水が染みて変色していないか

ALCパネルやモルタル外壁は定期的な防水コーティングが必須です。

雨樋・排水溝

  • 枯れ葉やゴミの詰まり

  • 雨水がスムーズに流れるか確認

  • 雨どいの傾斜が適切か

→ 排水不良は雨水の逆流や溢れにつながり、屋根や外壁を傷める原因になります。

換気・排気設備

  • 湿気がこもる構造になっていないか

  • 換気扇・ダクトの吸排気性能

  • ファンやダクト内部の清掃状況

製造機械の発熱や蒸気との相乗効果で、湿気が籠りやすくなります。


梅雨前の工場改修でおすすめの工事内容

トラブルの予防だけでなく、建物の寿命延伸や省エネにもつながる、以下の改修工事がおすすめです。

■ 屋根の防水・塗装工事

  • 古くなった防水層の補修

  • 錆びた金属屋根の再塗装

  • 遮熱塗料を用いることで、夏の暑さ対策にも効果あり

■ 外壁の補修・コーキング打ち替え

  • クラック補修、コーキングの全面打ち替え

  • 防水塗装の塗り直しで、耐久性アップ

■ 雨樋・排水のメンテナンス

  • 高所作業車を使った雨樋清掃

  • 傾斜調整や新設も検討

■ 換気設備の強化

  • 換気ファンの増設や能力アップ

  • ダクト清掃や除湿設備の導入


工事スケジュールの立て方と注意点

工場改修をスムーズに進めるには?

  1. 工場稼働スケジュールを考慮した計画立案

  2. 改修範囲の優先順位を明確に

  3. 信頼できる施工業者の選定

  4. 雨が少ない時期(4〜6月)に着工が理想

梅雨前の3ヶ月間が勝負。繁忙期を避け、工場の生産性に影響しない工程管理を心がけましょう。


よくある質問(FAQ)

Q. 雨漏りが一時的に止んでいる場合も工事すべき?

→ はい。一時的に止んでいても根本原因が解決していない場合が多く、再発のリスクがあります。

Q. 塗装だけで雨漏り対策はできる?

→ 小規模な劣化であれば可能ですが、下地の腐食や破損がある場合は塗装では不十分です。事前調査が重要です。

Q. 工場内で工事中も作業できますか?

→ 作業場所と工事範囲によりますが、施工エリアを区切り、段階的に行うことで並行可能なケースが多いです。


まとめ|早めの対策が安心とコスト削減につながる

梅雨前に工場改修を行うことは、予防保全の第一歩です。

単なる修理ではなく、工場の生産性と安全性を守るための戦略的メンテナンスと考えましょう。

✅ 雨漏り・湿気トラブルの予防

✅ 長寿命化による修繕コストの最適化

✅ 作業環境の快適性向上による人材定着

今年の梅雨も、安全・安心に乗り切るために、今こそ動き出しましょう。

導入にあたって、気になるポイントを詳しく解説します!

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Flow施工の流れ

お問い合わせから施工までの流れをご紹介します

  • STEP01

    ご相談・お問い合わせ

    お電話またはメールにてお問い合わせください。
    小さなご相談でもかまいません、お気軽にお問い合わせください。

  • STEP02

    現場調査

    設計図に基づいて調査を行い、工場・倉庫の劣化具合の診断を行います。
    経験豊富な診断士がどんな些細なサインも見逃しません。

  • STEP03

    劣化報告・お見積り提出

    現場調査で撮影した写真をもとに劣化診断報告書をご提出します。
    お客様の要望に合わせたお見積書をご用意させていただきます。

  • STEP04

    ご契約

    ご予算やご要望に合わせてご用意したプランから、最も担当者様に適したプランをお選びいただけます。

  • STEP05

    施工スケジュール設定

    工場の稼働状況やスケジュールに合わせて工程表を作成し、施工のスケジュール設定を行います。

  • STEP06

    施工開始

    ご契約の際にご提出した規約のもと、国家資格保有者による施工を開始いたします。

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Questionよくあるご質問

工事に内容によって様々ですが、一般的な塗装工事ですと2週間から3週間程になります。

建物の大きさや、お出しする資料のご要望によって若干の違いはありますが、7日から10日ほどで提出させていただいております。

株式会社植田では作業員名簿をはじめ、危険予知活動日報といった安全管理を目的とした書類の作成・管理を徹底しております。

現場調査からお見積り提出までを無料で行っています。工場・倉庫に関する些細なお困りごとでもお気軽にご相談ください。ご連絡をお待ちしております

詳細は各社様に対して現場調査後のお打ち合わせ時に調整させていただきますが、最大限通常業務に支障の出ないよう配慮・手配をさせていただきます。

基本的にはすべて株式会社植田にて承っております。その後、各担当者等への手配も弊社にて実施いたしますのでご安心ください。

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